La strada per l'istituzione di un impianto di assemblaggio di automobili

La strada per l'istituzione di un impianto di assemblaggio di automobili

I. Pianificazione preliminare
1Ricerca di mercato e posizionamento:Acquisire una conoscenza approfondita delle richieste e delle tendenze del mercato automobilistico, analizzare le preferenze dei clienti target per determinare il posizionamento del prodotto per l'impianto di assemblaggio.studiare i vantaggi e le debolezze dei concorrenti per trovare i punti di vendita uniciPer esempio, se si è concentrati sull'assemblaggio di veicoli a nuova energia, esplorare l'applicazione dell'automazione - come “Automotive Assembly Automation” - in questo settore,e imparare come migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi con la tecnologia avanzata di automazione, per soddisfare la domanda di produzione su larga scala di veicoli a nuova energia.

2Considerazioni per la selezione del sito:La scelta di un luogo adatto è fondamentale: da un lato, si tenga conto dell'accessibilità dei trasporti, la vicinanza alle autostrade e alle ferrovie facilita l'approvvigionamento di materie prime e il trasporto dei veicoli finiti.Questo è in linea con i vantaggi geografici degli impianti di assemblaggio automobilistici cinesi nella catena di approvvigionamento globale. Un buon trasporto consente una migliore integrazione nell'industria automobilistica globale.determinare il sito ottimale dopo una valutazione completa.

3Progettazione di alto livello per la pianificazione a breve e lungo termine degli impianti:Sulla base dei modelli di investimento previsti, decidere se iniziare con il semidemo (SKD) o il completo demo (CKD).La costruzione di fabbriche tiene conto dello sviluppo a lungo termine dell'impresa?Quali norme dovrebbero essere stabilite per le attrezzature di protezione ambientale e l'automazione della linea di produzione?Tutte le domande devono essere risposte in base alla situazione realeRicorda, quello che ti conviene di piu' e' la scelta migliore.

II. Costruzione di impianti
1- Sviluppo delle infrastrutture:Pianificare e costruire infrastrutture quali officine, magazzini e edifici per uffici in base ai processi di assemblaggio automobilistici.e drenaggio per soddisfare le esigenze di layout e di funzionamento della linea di montaggioNel frattempo, seguendo i sistemi di assemblaggio degli ingegneri ATS, riflettuto il pensiero di progettazione sistematica,introdurre una progettazione avanzata del sistema di assemblaggio per garantire una stretta integrazione dei collegamenti di produzione e un'efficiente operazione di assemblaggio.

2. Disegno della linea di montaggio e approvvigionamento di attrezzatureProgettare il layout della catena di montaggio in base ai tipi di veicoli e alla scala di produzione per garantire la trasmissione e l'assemblaggio ordinati delle parti.attrezzature di montaggio ad alta precisione come robot automatizzatiL'equipaggiamento avanzato è fondamentale per garantire la qualità dell'assemblaggio, specialmente nell'assemblaggio dei motori.Attrezzature di alta precisione garantiscono una corrispondenza precisa delle parti del motore e migliorano le prestazioni del veicolo.

III. Assunzione e formazione del personale
1. Assunzione di professionisti:Assumere lavoratori tecnici, ingegneri, responsabili della qualità, ecc., con esperienza di assemblaggio automobilistico per costruire un team altamente professionale.Gli ingegneri si occupano dell'ottimizzazione della linea di montaggio e dei miglioramenti tecnologici, e i responsabili della qualità controllano la qualità dei prodotti, garantendo il regolare funzionamento dell'impianto.

2- Condurre una formazione sistematica:Dopo il reclutamento, fornire una formazione sistematica sull'operazione di sicurezza, sui processi di assemblaggio e sulle competenze delle attrezzature.aumentare l'efficienza e la qualità dei prodotti, e assicurare che il processo di assemblaggio soddisfi i requisiti di controllo della qualità di tutti i settori della produzione automobilistica: vedere tutte le aree di assemblaggio.

IV. Gestione della catena di fornitura
1. Controllo dei fornitori:Stabilire collaborazioni stabili a lungo termine con fornitori di parti di alta qualità per garantire una fornitura stabile, affidabile e a prezzi ragionevoli.Valutare i fornitori in modo completo sulla base della capacità produttiva, sistemi di controllo della qualità, tempi di consegna, ecc., per garantire risorse di ricambi abbondanti e di qualità.

2. Ottimizzazione delle scorte:Utilizzare sistemi avanzati di gestione dell'inventario, come l'inventario gestito congiuntamente (JMI), per monitorare e gestire l'inventario di parti in tempo reale.Riduzione dei costi delle scorte e miglioramento dell'efficienza operativa, soddisfacendo al contempo le esigenze di produzione, in linea con il concetto di "massimizzare il risparmio di costi e il miglioramento della produttività".

V. Controllo della qualità e miglioramento continuo
1- Stabilizione di un sistema di controllo qualità:Stabilire punti di controllo di qualità in tutte le fasi dell'impianto per ispezionare rigorosamente l'entrata di parti, il processo di assemblaggio e i veicoli finiti.Utilizzare attrezzature e tecnologie di prova avanzate come le macchine di misurazione delle coordinate e le prove non distruttive per garantire che parti e veicoli soddisfino gli standard di qualitàSolo i prodotti qualificati possono essere commercializzati, ottenendo l'assemblaggio di alta qualità e di elevata efficienza descritto in

2. Miglioramento e innovazione continui:Incoraggiare i dipendenti a suggerire miglioramenti, applicare concetti di produzione snella per ottimizzare i processi di assemblaggio e migliorare l'efficienza e la qualità.Resta aggiornato sulle tendenze tecnologiche automobilistiche come i requisiti di assemblaggio dei veicoli connessi intelligentiIntrodurre tempestivamente nuove tecnologie e processi per mantenere la competitività e adattarsi alle nuove dinamiche e sfide menzionate in "Automotive & Assembly Insights".

In sintesi, l'istituzione di un impianto di assemblaggio automobilistico è un progetto complesso e sistematico, che richiede una pianificazione e un'attuazione meticolose in termini di pianificazione preliminare, costruzione dell'impianto,gestione del personale, la gestione della catena di approvvigionamento e il controllo della qualità.assicurare una posizione di mercato, contribuendo allo sviluppo dell'industria automobilistica.